En el campo de la limpieza industrial, la tecnología láser se perfila como una solución eficiente y ecológica. Los láseres pulsados y los láseres de onda continua son dos métodos comunes de limpieza láser, cada uno con ventajas únicas en cuanto a principios y aplicaciones.
Diferencia entre limpieza con láser pulsado y CW
Limpieza láser de onda continua:
Los láseres de onda continua (OC) emiten un haz láser constante y de alta intensidad. Los sistemas de limpieza láser de OC son ideales para tareas de limpieza exigentes, como la eliminación de óxido en carrocerías. Estos sistemas suelen ofrecer una mayor potencia de salida, que suele oscilar entre 2000 W y 3000 W o incluso más.
Limpieza con láser pulsado:
En el modo láser pulsado, el equipo emite pulsos láser concentrados a intervalos predeterminados. Cada pulso emite una ráfaga de energía luminosa de alta intensidad, seguida de un retorno a un estado de baja energía antes del siguiente pulso. Este modo es especialmente eficaz para la limpieza de materiales sensibles, ya que minimiza los efectos térmicos y reduce el riesgo de daños por calor o cambios estructurales en el sustrato, preservando así la integridad y el rendimiento del material. Esto es especialmente importante para piezas de precisión, estructuras de paredes delgadas y componentes electrónicos sensibles al calor. En aplicaciones industriales, los láseres pulsados portátiles con potencias de 100 W a 300 W se utilizan habitualmente para eliminar de forma eficiente y precisa contaminantes como pintura y grasa de las superficies de los moldes.
Principio de limpieza
El principio de limpieza de ambos tipos de máquinas también es diferente. Las máquinas de limpieza láser continua utilizan la combustión a alta temperatura para limpiar la suciedad, mientras que las máquinas de limpieza láser pulsada utilizan la oscilación para descomponerla. Por lo tanto, las máquinas de limpieza láser pulsada causan relativamente menos daño al sustrato.
Resultados de la limpieza
La máquina de limpieza láser continua y la máquina de limpieza láser pulsada difieren significativamente en velocidad y eficacia. La máquina de limpieza láser continua es adecuada para limpiar áreas extensas, con manchas finas o gruesas, con una velocidad de limpieza rápida y excelentes resultados. Por el contrario, la máquina de limpieza láser pulsada es relativamente lenta y es adecuada para limpiar áreas pequeñas y manchas gruesas.
¿Cuál es más adecuado para una pintura limpia?
Para limpiar pintura, las máquinas de limpieza láser pulsada son más eficaces. La pintura tiene una fuerte adherencia, lo que dificulta su eliminación en comparación con el óxido o el aceite. El uso continuo de una máquina de limpieza láser sobre pintura puede resultar en una exposición prolongada al láser, lo que podría dañar el sustrato subyacente. Si un cliente busca excelentes resultados de limpieza y dispone de un presupuesto adecuado, le recomendamos optar por una máquina de limpieza láser pulsada. Esta opción mejora la eficiencia de la limpieza y garantiza resultados óptimos.
Además, es importante considerar que cuando la suciedad y el sustrato son de materiales diferentes, son preferibles las máquinas de limpieza por láser de pulso. Su proceso de limpieza por oscilación separa eficazmente la suciedad del sustrato, lo que las hace ideales para manipular sustancias distintas.
Conclusión
En aplicaciones donde el control preciso de la temperatura y la limpieza no destructiva del sustrato son esenciales, como moldes, pastillas de freno y componentes de precisión, los clientes deberían optar por máquinas de limpieza láser pulsada. Por el contrario, para estructuras de acero a gran escala, tuberías y aplicaciones similares, donde el volumen es considerable, la disipación del calor es rápida y hay menos riesgo de dañar el sustrato, las máquinas de limpieza láser continua son una opción adecuada.
