Bei diesem Test wurde ein GM-100-Faserlaser mit LightBurn-Software zur Bearbeitung eines Halskettenanhängers aus Messing verwendet. Ziel war es zu prüfen, ob die Maschine das Lochen, Tiefengravieren, Reinigen und Schneiden von 1 mm bis 2 mm dickem Messing durchführen kann.
1. Testziel
Der Test wurde durchgeführt, um die Multiprozessleistung des GM-100 auf hängendem Messingmaterial zu überprüfen. Das gewünschte Ergebnis war ein fertiger Anhänger mit klaren gravierten Details, fertigen Löchern und einer geschnittenen Außenform.
2. Testanforderung
Bei der Probe handelte es sich um einen 1 mm bis 2 mm großen Halskettenanhänger aus Messing. Der Prozess umfasste Stechen, Tiefengravieren, Reinigen und Schneiden.
3. Maschinen- und Materialeinrichtung
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Maschinentyp | Faserlaser |
| Maschinenmodell | GM-100 |
| Software | LightBurn |
| Objektiv | F254 |
| Material | Messing, 1mm-2mm |
| Testobjekt | Halskettenanhänger |
| Bewerbung | Individualisierung von Schmuckanhängern / Verarbeitung von Metallaccessoires |
| Prozess | Piercing, Tiefengravur, Reinigung und Schneiden |
| Bearbeitungszeit | 40 Min |
| Testergebnis | Gut |
4. Verwendeter Laserparameter
| Parameterelement | Wert |
|---|---|
| Tiefengravurmodus | Füllen |
| Hohe Gravurgeschwindigkeit | 300 mm/s |
| Tiefengravur mit maximaler Leistung | 60% |
| Tiefe Gravurfrequenz | 75 kHz |
| Tiefe Gravur Q-Pulse-Breite | 200 ns |
| Globale Pässe mit tiefer Gravur | 1 |
| Tiefes Gravurlinienintervall / Schraffur | 0,0250 mm |
| Tiefe Gravurlinien pro Zoll | 1016.000 |
| Tiefer Gravurscanwinkel | 0 Grad |
| Tiefe Gravuranzahl der Durchgänge | 30 |
| Tiefe Gravurwinkelerhöhung | 45.0 |
| Piercing-Modus | Linie |
| Durchdringende Geschwindigkeit | 7000 mm/s |
| Durchdringende maximale Kraft | 80% |
| Piercing-Frequenz | 75 kHz |
| Durchdringende Q-Pulse-Breite | 200 ns |
| Durchdringende globale Pässe | 50 |
| Durchdringende Anzahl an Durchgängen | 1 |
| Durchdringender Wackelschritt | 0.0050 |
| Piercing-Wackelgröße | 0.1000 |
| Piercing-Schnittfugenversatz | 0,000 mm |
| Reinigungsmodus | Füllen |
| Reinigungsgeschwindigkeit | 3000 mm/s |
| Reinigung mit maximaler Leistung | 30% |
| Reinigungshäufigkeit | 75 kHz |
| Reinigungs-Q-Pulse-Breite | 200 ns |
| Bereinigen globaler Pässe | 4 |
| Intervall der Reinigungslinie / Luke | 0,0200 mm |
| Reinigungslinien pro Zoll | 1270.000 |
| Scanwinkel reinigen | 0 Grad |
| Anzahl der Reinigungsdurchgänge | 1 |
| Reinigungswinkelerhöhung | 45.0 |
| Schneidemodus | Linie |
| Schnittgeschwindigkeit | 7000 mm/s |
| Maximale Leistung reduzieren | 80% |
| Schnittfrequenz | 75 kHz |
| Schneiden der Q-Pulse-Breite | 200 ns |
| Globale Pässe schneiden | 50 |
| Reduzierung der Anzahl der Durchgänge | 1 |
| Wackelschritt beim Schneiden | 0.0050 |
| Wackelgröße schneiden | 0.1000 |
| Schnittfugenversatz | 0,000 mm |
5. Testergebnis
Der GM-100 absolvierte den Test mit Messing-Halskettenanhängern in 40 Minuten. Das letzte Bild zeigt fertige Namensanhänger aus Messing mit sichtbaren erhabenen und vertieften Details, geschnittenen Außenkanten und Kettenmontage. Der aufgezeichnete Testeffekt war gut.
Dieser 1-mm-2-mm-Halskettenanhängertest aus Messing erzielte mit dem GM-100 das erforderliche Ergebnis. Die Maschine führte mehrere Vorgänge im selben Arbeitsablauf aus, darunter Lochen, Tiefengravieren, Reinigen und Schneiden.
Diese Art von Ergebnis kann für individuelle Namensanhänger, Schmuckproben, personalisierte Geschenke, kleine Metallaccessoires und Messinghandwerksprodukte in kleinen Mengen nützlich sein. Vor der Serienproduktion sollten die endgültigen Parameterwerte mit demselben Material, derselben Bilddatei, demselben Linsen-Setup und derselben Markierungssoftware bestätigt werden.
