So richten Sie Ihren CO2-Laserstrahl für die Lasers chneid maschine aus
Warum müssen wir Ihren CO₂-Laser graveur kalibrieren?
Als wir eine neue Laser gravur-/Schneide maschine gekauft haben, ändert sich die Position des Spiegels im Inneren der Maschine aufgrund der Kollision und Turbulenzen während des Transports, selbst wenn die Maschine im Werk mit einem genauen optischen Pfad zusammen gebaut wurde eine Änderung des optischen Weges, Und der CO₂-Laserstrahl kann die Laser fokussierung linse nicht genau treffen. Das erste, was wir nach dem Auspacken getan haben, war, den CO₂-Laserstrahl zu testen und zu kalibrieren. Ob der Laserlicht weg kalibriert werden kann, wirkt sich direkt darauf aus, ob die Ausgangs leistung der Maschine die optimale Leistung erreichen kann. Für viele Besitzer neuer CO₂-Laser graveure ist die schwierigste Aufgabe die Ausrichtung der Laserstrahl spiegel. Es ist nicht immer einfach zu lernen, wie der Laserstrahl der Laser röhre mit der Laser fokussierung linse und dem Lasers piegel des Werkstücks ausgerichtet wird.
Nachdem Sie jedoch das Benutzer handbuch überprüft, den Arbeits bereich vorbereitet und die Laser maschine eingerichtet haben, müssen Sie überprüfen, ob der Laserstrahl pfad korrekt ausgerichtet ist. Die Spiegel ausrichtung eines Laser graveurs ist nicht so schwierig, wie Sie vielleicht denken. Wenn der Laserstrahl richtig ausgerichtet ist, sehen Sie, dass das Laserlicht vom Laser kopf mit dem roten Punkt in kreisförmiger Form zusammen fällt. Sobald Ihr CO₂-Laserstrahl richtig ausgerichtet ist, graviert und schneidet Ihre Laser maschine bei Spitzen leistung, und Sie sollten den Lasers piegel in Zukunft selten erneut testen und einstellen müssen.
Lasers piegel und der Laserstrahl pfad
Lasers ch neider arbeiten, indem sie einen Laserstrahl aus einer CO₂-Laser röhre erzeugen, die sich auf der Rückseite der Maschine befindet. Der Laserstrahl verlässt die Laser röhre und trifft auf den Spiegel 1 (befindet sich in der Nähe der Laser röhren ausgabe auf der Rückseite der Laser maschine). Spiegel 1 reflektiert den Strahl ungefähr 90 Grad zur Vorderseite der Maschine.
Hier trifft der Laserstrahl auf den Spiegel 2. Beachten Sie, dass der Spiegel 2 am Rahmen montiert ist, sodass er sich in der Maschine hin und her bewegen kann, jedoch nicht von einer Seite zur anderen. Der Spiegel 2 reflektiert den Strahl ebenfalls in einem Winkel von etwa 90 Grad, jedoch zur rechten Seite der Maschine. Zu diesem Zeitpunkt trifft der Laserstrahl auf den Spiegel 3. Beachten Sie, dass der Spiegel 3 auf der Laser kopf baugruppe montiert ist, die ebenfalls am Rahmen montiert ist. Dies bedeutet, dass der Spiegel nach links, rechts, vorwärts und rückwärts bewegt werden kann. Spiegel 3 reflektiert den Laserstrahl in einem Winkel von ungefähr 90 Grad in den Laser kopf, wo er durch die Laser fokussierung linse (oder die Fokus sier linse) geht, die Laser kopf düse verlässt und auf das Werkstück trifft.
Wie richtet man den CO2-Laserstrahl aus?
Die drei Spiegel im Lasers ch neider sind sehr ähnlich und werden auf genau die gleiche Weise eingestellt. Der Spiegel ist in der Mitte der Stütze mit einem kleinen Befestigungs ring befestigt. Es gibt drei Einstell schrauben (Messing) an verschiedenen Ecken der Spiegels tütze. Sie haben Schlösser und sollten sich in der Nähe des Rahmens befinden. Diese Schrauben können verhindern, dass sich die Bolzen selbst drehen, wenn sich die Lasers chneid maschine bewegt. Es gibt zwei lange Bolzen (Stahl) mit Federn, die den Spiegel fest am Einstell knopf fixieren.
Wenn Sie den Winkel des Spiegels einstellen, beeinflussen Sie die Position, an der der Laserstrahl auf den nächsten Spiegel in der Kette trifft. Ein Stück Zielband, das an der Vorderseite des nächsten Spiegels angebracht ist, zeigt den Test punkt nach der Einstellung in der neuen Position an. Wenn das Ziel so weit wie möglich ist, sollte der Spiegel angepasst werden. Die kleinen Änderungen im Spiegel werden mit der Zunahme der Entfernung verstärkt, und die Ausrichtung wird genauer sein.
Wenn Sie den oberen Knopf eine halbe Umdrehung lang im Uhrzeiger sinn nach rechts drehen, sehen Sie, dass die Position des neuen Prüf punktes mehrere Millimeter niedriger ist als zuvor. Drehen Sie den Knopf eine halbe Umdrehung nach links (gegen den Uhrzeiger sinn), und der Test punkt kehrt in seine ursprüngliche Position zurück. Der Einstell bolzen für die linke Hand macht dasselbe, bewegt den Laser jedoch nach links und rechts. Vergessen Sie nicht, die Befestigungs mutter vor der Einstellung zu lösen und nach Fertigstellung wieder fest zuziehen.
Es gibt eine andere Möglichkeit, die gleiche Anpassung vorzunehmen. Wer die beiden unteren Noppen eine halbe Drehung nach links dreht, merkt, dass sich der Prüf punkt um einige Millimeter nach unten bewegt. Sie müssen sicherstellen, dass beide Knöpfe um den gleichen Betrag gedreht werden. Andernfalls bewegen Sie den Laserstrahl gleichzeitig nach links oder rechts.
Schritt 1: Kalibrieren der CO2-Laserröhre
Kleben Sie das Schattierung papier auf das dimmende Ziel loch des Spiegels 1, schalten Sie den Laser manuell ein (beachten Sie, dass die Leistung zu diesem Zeitpunkt nicht zu hoch sein sollte) und optimieren Sie die Basis des Spiegels 1 und die Laser röhren halterung. so dass der Laserstrahl auf die Mitte des Ziel lochs trifft.
Schritt 2: Spiegel 1 kalibrieren (Spiegel 1 auf Spiegel 2)
Der Reflektor 2 ist auf der linken Seite der Maschine befestigt und kann nur vorwärts und rückwärts bewegt werden. Es ist auf dem Dimm ziel loch des Reflektors 2 mit Schattierung papier angebracht. Bewegen Sie den Spiegel 2 hin und her und nehmen Sie Anpassungen vor, um sicher zustellen, dass der Laser punkt in derselben Position erscheint.
Schritt 3: Spiegel 2 kalibrieren (Spiegel 2 auf Spiegel 3)
Kleben Sie das Schattierung papier auf das Dimm ziel loch des Spiegels 3, bewegen Sie den Spiegel 3 nach links und rechts und nehmen Sie Anpassungen vor, um sicher zustellen, dass der Laser fleck in derselben Position erscheint.
Schritt 4: Richten Sie den Spiegel aus 3
Wir müssen sicherstellen, dass der Laserstrahl erfolgreich durch die Mitte des Fokus sier spiegels und der Düse geht, nachdem er den Spiegel passiert hat 3; Kleben Sie das Schattierung papier auf den Licht auslass und stellen Sie die Einstell bolzen am Spiegel rahmen ein, bis ein runder und gerader Lichtfleck auf dem Schattierung papier erscheint.
Obwohl dieser Prozess zeit aufwändig ist, erleichtert die korrekte Ausrichtung des Lichtwegs die zukünftige Laser gravur. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns direkt kontaktieren: info @ cloud raycom
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